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鍋爐壓力容器與無損檢測
什么叫無損檢測？顧名思義，無損檢是在不損壞和破壞材料及設備的情況對它們進無損檢測的一種方法。目前用于鍋爐壓力容器無損檢測的方法主要有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等
一、無損探傷的目的
1、確保工件或設備的質量，保證設備的安全運行
用無損檢測來保證產(chǎn)品質量，使之在規(guī)定的使用條件下，在預期的使用壽命內，產(chǎn)品的部分或整體都不發(fā)生破壞，從而防止設備和人身事故的發(fā)生例如鍋爐，壓力容器的無損檢測，從原材料的無損檢測開始，到成品安裝，及使用過裎中的定期檢査，都是為了盡量減少其發(fā)生損壞、引起事故的可能性。
2、改進制造工藝
無損檢測不僅僅是要把工件中的缺陷檢測出來，而且能幫助其改進制造工藝。我們可先根據(jù)預定的制造工藝，制作試樣或試制品，對試樣或試制品進行無損檢測，用無損檢測結果檢查試樣或試制品的工藝是否合格，這樣一邊檢查，—邊改進工藝，直到最后確定符合質量要求的制造工藝。例如焊接鍋爐或壓力容器，為了確定焊接規(guī)范，可根據(jù)預定的焊接規(guī)范制成試樣，然后用磁粉探傷或射線照相檢查該試樣焊縫，隨后根據(jù)探傷結果，修正焊接規(guī)范，最終確定能夠達到質量要求的焊接規(guī)范。
3、降低制造成本
通過無損檢測可以達到降低成本的目的。在產(chǎn)品制造過程中，適當而且正確地進行無損檢測就能防止工件在最后加工完后報廢和白白浪費工時，從而降低制造成本。例如，焊接容器時，不是整個容器焊接完工后才進行無損檢測，而是在焊接完工前的中間工序先進行無損檢測，提前發(fā)現(xiàn)不合格的缺陷，及時修補，這樣就可避免在容器焊完后，由于出現(xiàn)缺陷而使整個容器不合格，從而節(jié)約了原村料和工時，達到降低制造成本的目的。
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